Kozmetik ambalajlar için plastik şişelerin oksijen bariyeri performansı test yöntemi
Nov 07, 2020
Mesaj bırakın
Oksijen bariyeri performansı, kozmetik ambalajın temel özelliklerinden biridir ve kozmetiklerin saklama sırasında bozulmasını ve küflenmesini önleyebilir. Bu makale, belirli bir emülsiyon kozmetik markasının paketlenmesinde kullanılan plastik şişelerin oksijen geçirgenliğini test ederek paketleme kaplarının oksijen bariyeri performansı için bir test yöntemi sunar ve ilgili test prensiplerini, test prosedürlerini ve kullanılan test ekipmanını tanıtır-OX2 / 230 Parametreler ve oksijen iletim hızı test sistemi ekipmanının uygulama kapsamı, şirketlere kozmetik ambalaj kaplarının oksijen bariyeri performansını izlemek için bir referans sağlar.
Anlam
Kozmetiklerin yaygın ambalaj biçimleri, çoğunlukla plastik şişeler, tüpler, cam şişeler ve esnek plastik ambalaj poşetlerini içerir. Kozmetiklerin fonksiyonel gereksinimlerini sağlamak için farklı kozmetiklerde kullanılan hammaddeler farklıdır, ancak genel olarak performans ve işlev farkına göre kozmetik hammaddeleri temel malzemeler ve yardımcı malzemeler olarak ikiye ayrılır. Yağlı hammadde, ana matris hammaddesidir. Bu tür hammaddelerin bazı bileşenleri, zeytinyağı gibi doymamış bağlar içerir. Bu tür bileşenler oksijen, ışık ve sıcaklık gibi uygun koşullar altında kolayca oksitlenerek ekşime neden olur. , Kendine özgü koku, renk değişimi vb. Üretir. Ayrıca, bazı kozmetikler uygunsuz şekilde üretilir, kullanılır veya saklanırsa, mikroorganizmalar da küflenmeye eğilimlidir. Bu nedenle kozmetikte kullanılan ambalaj malzemeleri iyi oksijen bariyeri özelliklerine sahip olmalı ve ışığı bloke edebilmeli, böylece kozmetiklerle temas halindeki oksijen miktarını azaltmalı ve ışıktan kaçınmalıdır. Bu makale, kozmetik ambalajın oksijen geçiş oranını test ederek oksijen bariyeri performansını izlemektedir.
2. Test örneği
Sinbottle emülsiyon kozmetiklerini paketlemek için plastik şişeler.
3. Test temeli
Ambalaj malzemelerinin oksijen iletim oranını test etmek için iki ana yöntem vardır: fark basınç yöntemi ve eşit basınç yöntemi. Konteyner ambalajı için, oksijen iletim oranını test etmek için eşit basınç yöntemini kullanma teknolojisi oldukça olgunlaşmış ve diferansiyel basınç yöntemi hala geliştirme aşamasındadır. Bu makale, numunelerin oksijen bariyeri performansını test etmek için eşit basınç yöntemini kullanır ve test esası GB / T 31354-2014" Ambalaj ve kapların geçirgenliği için test yöntemi-Kulometrik algılama yöntemi"
4. Test ekipmanı
Bu testte kullanılan test ekipmanı OX2 / 230 oksijen iletim hızı test sistemidir.
OX2 / 230 oksijen iletim hızı test sistemi
4.1 Test prensibi
Aynı zamanda kulometre algılama yöntemi olarak da bilinen eşit basınç yöntemi ilkesi, numunenin her iki tarafındaki basıncın test sırasında tutarlı tutulduğu ve numuneden geçen oksijen miktarının kulomb sensörü tarafından ölçüldüğü bir yöntemi ifade eder. . Kap numunelerini test ederken, numunenin dışı belirli bir basınçta oksijendir. Numuneye yerleştirilen giriş ve çıkış boruları ekipmana bağlanır ve giriş borusundan numuneye yüksek saflıkta eşit basınçlı nitrojen verilir. Eylemi altında numune, numunenin dışından numunenin içine girer ve analiz için çıkış borusundan nitrojen ile cihaz içindeki sensöre taşınır ve böylece numunenin oksijen iletim hızı elde edilir.
4.2 Uygulama kapsamı
(1) Bu ekipman, kapların, filmlerin ve tabakaların oksijen iletim oranını test etmek için uygundur. Bunlar arasında plastik, kauçuk, kağıt, kağıt-plastik kompozit, cam, metal ve tıbbi merhem alüminyum tüpler, kola şişeleri, yer fıstığı gibi tüpler, şişeler, torbalar, teneke kutular, kutular, fıçılar vb. yağ fıçıları, Tetra Pak Ambalajları, vakumlu ambalaj poşetleri, metal üç teneke kutular, plastik kozmetik ambalajları, diş macunu tüpleri, jöle kapları, yoğurt kapları vb .; filmler arasında çeşitli plastik kaplama filmleri, plastik kompozit filmler, kağıt-plastik kompozit filmler, alüminize filmler, alüminyum folyolar vb. bulunmaktadır. Membran malzemeleri; sac malzemeler arasında çeşitli mühendislik plastikleri, kauçuk, yapı malzemeleri ve PP levhalar, PVC levhalar, PVDC levhalar vb. gibi diğer levha malzemeleri bulunur.
(2) GB / T 31354, ISO 15105-2, GB / T 19789, ASTM D3985, ASTM F2622, ASTM F1307, ASTM F1927, JIS K7126-2, YBB 00082003 ve diğer birçok ulusal ve uluslararası standardı karşılayın.
4.3 Ekipman parametreleri
Kap numunelerinin test aralığı 0.0001 ~ 60 cm3 / (pkg · d), çözünürlük 0.00001 cm3 / (pkg · d); Film numunelerinin test aralığı 0,01 ~ 6500 cm3 / (m2 · d), Genişletilebilir test aralığı 0,07 ~ 65000 cm3 / (m2 · d), çözünürlük 0,001 cm3 / (m2 · d); test sıcaklık kontrol aralığı 15 ~ 55 ℃, doğruluk ± 0.1 ℃; nem kontrol aralığı% 0 RH,% 35 RH ~% 90 RH, doğruluk ±% 1 RH'dir; geniş aralık, yüksek hassasiyetli sıcaklık ve nem kontrol aralığı, numunenin her iki tarafı, farklı sıcaklık ve nem koşullarında testi gerçekleştirmek için nemlendirilebilir; üç test odasının tümü Bağımsız test gerçekleştirilebilir, test süreci birbirini etkilemez ve test sonuçları bağımsız olarak görüntülenir; sistem, 30 numunenin eşzamanlı testi için verimli bir sistem oluşturmak üzere paralel bağlanacak 10 cihaza kadar destekleyebilir; bir karışım oluşturmak için su buharı iletim hızı test sistemi ile eşleştirilebilir Test sistemi, oksijen ve su buharı iletim hızlarının aynı anda test edilmesi için verimli ve uygun bir test yöntemini gerçekleştirmek üzere bir bilgisayar tarafından tek tip olarak kontrol edilir; test sonuçlarını ve test raporlarını birleşik bir şekilde yönetmek için LystemTM laboratuvar veri paylaşım sistemini destekler.
5. Test süreci
5.1 Numunenin mühürlenmesi
Kap malzemeleri için özel bir tepsi üzerinde numunenin ağzını kapatmak için hızlı sertleşen yapıştırıcı kullanın. Test sonuçlarının doğruluğunu etkileyen önemli bir bağlantı olan numune ile tepsi arasında iyi bir sızdırmazlık sağlamanın gerekli olduğuna dikkat edin.
5.2 Numunenin sıkıştırılması
Tepsi rafının giriş ve çıkış borularını sırasıyla ekipmanın giriş ve çıkış deliklerine bağlayın ve numuneyi ve tepsiyi alüminyum folyo torba ile kapatın ve kapatın.
5.3 Parametreleri ayarlama
Örnek adı, test sıcaklığı, nem ve test modu gibi parametre bilgilerini ayarlayın.
5.4 Testi başlat
Testi başlatmak için test seçeneğine tıklayın. Gaz kaynağını başlatın, nemi ve taşıyıcı gaz akışını ayarlayın ve cihaz gerçek zamanlı olarak ölçülen oksijen miktarını görüntüler.
5.5 Test sonu
Testten sonra cihaz, test edilen oksijen miktarına göre test sonucunu otomatik olarak hesaplar ve görüntüler.
6. Test sonuçları
Bu testte test edilen Sinbottle emülsiyon kozmetik ambalajının plastik şişe numunesinin oksijen iletim hızı 0.1037 cm3 / (pkg · d) 'dir.
7. Karar
Ambalaj malzemelerinin oksijen bariyeri performansının iyileştirilmesi, kozmetik bileşenlerin oksitlenmesini ve küflenmesini önlemenin etkili bir yoludur. Bu makale, kozmetik plastik şişe ambalajının oksijen iletim oranını test etmek için eşit basınç yöntemi ilkesini kullanır. Test süreci basittir ve ekipmanın kullanımı kolaydır. Aynı veya farklı 3 numuneyi test edin, test verimliliği artırılır, test sonuçları oldukça doğru ve doğrudur, bu da test edilen numunelerin oksijen bariyeri performansını gerçekten yansıtabilir.
Soruşturma göndermek